比亞特簡述截齒焊接成套設備關于電氣控制的系統

　　鄭州比亞特自動化設備有限公司來說說截齒釬焊機截齒焊接成套設備關于電氣控制的系統：

　　1、感應加熱裝置

　　感應加熱裝置用于截齒的加熱，加熱分為預熱階段，加熱階段。預熱階段用于將合金頭加熱到300°C左右，以便釬劑中的水能夠發揮，保證釬焊過程中排氣。加熱階段用于整個截齒體的溫度能夠升到釬焊熔點以上，感應熱裝置的感應線圈需要定做，以便能夠符合工藝的要求。

　　感應電源的加熱功率調整方式有2種，手動和通過上級遠程控制器調整，并且可以進行本地手動/上級控制切換。與上級控制器的通訊采用標準信號或者通訊協議。

　　2、傳動鏈運動

　　電機控制傳動鏈運動，傳動裝置有變速和精確定位要求，電氣采用變頻器電機 編碼器 機械電磁制動器 行程開關。變頻器根據不同的工況，控制電機的起/停和運轉速度，編碼器反饋電機的轉速和位置；行程開關檢測是否到指定位置需要停止，在接到信號后，變壓器控制電機停止，機械電磁制動器得電停車。

　　截齒焊接成套設備傳動鏈控制系統在現場具有手動操作箱，可以在工作位置進行手動操作：

　　同時能夠與上級PLC通訊，接口包括模擬和數字信號，可以實現遠程操作和設備狀態監控。

　　3、溫度傳感器

　　溫度傳感器用于檢測釬焊部位的溫度，保證釬焊質量。溫度傳感器選用紅外線接觸式傳感器，適應高溫，移動環境。溫度傳感器具有溫度顯示與上級PLC通信的功能，以便能在出現異常時發出警報。

　　4、視頻監控

　　系統通過攝像機和視頻采集卡，在工控機中顯示釬焊的實時圖像，便于操作人員觀察。

　　鄭州比亞特自動化設備有限公司專業生產截齒焊接設備、全自動截齒焊接-熱處理生產線（公司自主研發的“智能階層焊接生產線”）。在截齒制造技術領域不斷努力，不斷發展，實現截齒焊接和熱處理的自動化生產，該設備具有運行功率小，操作方便，占地面積少，產量穩定高效，可持續性工作，強度高，壽命長，維修少，環境適應性強等優點，具有很好的社會效益和經濟效益。