硬質合金刀具的焊接

　　隨著市場的發展與進步，我們注意到大部分工件的應用前提都需要焊接，其中硬質合金刀具就是其中的一種，今天我們就來說說如何理解和操作硬質合金刀具的焊接。

　　硬質合金刀具刀片與刀桿的釬焊常采用高頻感應釬焊。我們說的高頻焊接設備的焊接方法由于具有加熱速度快、溫度集中、零件變形小等特點，成為硬質合金刀具焊接過程中常用的一種方法。但是，由于硬質合金較脆、韌性不足和可加工性較差，硬質合金刀具的壽命及焊接裂紋問題一直是困擾大多數企業生產的一個重要問題。

　　高頻焊接設備那么我們需要從材料、焊接、使用等幾個方面對硬質合金刀具的制作及使用進行分析，經過大量的實驗對比對焊接過程各環節的改進和工序細節控制，降低硬質合金刀具的焊接裂紋，提高刀具的使用壽命。

　　1焊接設備和材料

　　1.1高頻釬焊設備感應釬焊靠感應加熱提供熱源，通過感應或工作線圈，而不是對工件直接通電，將電能用感應方法傳遞到工件并有選擇地將待焊零件表面加熱到釬焊溫度的一種焊接方法。鄭州比亞特自動化設備有限公司提醒大家在焊接過程使用的設備由高頻感應加熱設備、高頻感應釬焊機械裝置及水冷系統和控制系統組成。

　　1.2硬質合金刀片常用的硬質合金有YT5、YT15、YT30、YG3X、YN等。物理性質以其線膨脹系數對焊接性影響較大。線膨脹系數為（4.2～7）×10-6/℃，硬質合金導熱系數為0.08～0.21卡/厘米·秒·度，這些都是引起焊接應力的重要原因。

　　1.3刀體硬質合金刀具的常用刀體使用45#、55#、40Cr等材料，其線膨脹系數范圍為12.0～14.0×10-6/℃。

　　1.4釬料硬質合金釬焊選用的釬料為HL105焊料。因為HL105釬料具有較好的潤濕性和較高的焊縫強度，同時HL105釬料的高溫塑性好、釬料形態多樣，所以HL105（BCu58ZnMn）釬料是硬質合金工具釬焊的佳釬焊材料之一。釬料在使用前需要用酒精等擦凈。

　　1.5釬劑在釬焊時，如果沒有釬劑配合，容易在釬縫結合處形成脆性化合物。所以在釬焊時需要配合釬劑來進行。硬質合金刀具的高釬料、釬劑的涂放釬料上的釬劑應涂放均勻，焊料應充滿焊縫。

　　刀具與感應器的相對位置刀具與感應器相對位置的不合理，常常會出現局部過熱，從而引起刀片、刀口崩裂，所以需要控制刀具與感應器的相對位置。刀具與感應器的各相對位置尺寸為3～5mm

　　感應器感應器的形狀應根據刀具的形狀盡量使感應電流平行于焊接平面流動，感應器中刀具的個數應控制為1～2個。

　　不同規格硬質合金刀具所需要的焊接頻率不一樣，因此，大家在選購焊接設備時需要結合廠家實際情況來確定設備。如有不了解的朋友都可以與我們電話聯系，進行技術溝通！