自動焊接設備常見的焊接缺陷和防止策略

　　在進行自動焊接設備中，我們常見的一些焊接缺陷有哪些呢？又要如何進行防止呢？自動堆焊設備廠家比亞特的小編和大家一起了解下：

　　一、氣孔：在全位置焊中應用自動焊接設備時，氣孔是一種比較常見的問題，導致該問題產生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不當、環境原因等。鑒于此，為有效地防止這一問題，在實施焊接時，應加強氣體的保護，焊接溫度不可過高，嚴格按照比例以及相關要求來充裝氣體，確保充裝純度達到要求。同時還要注意施焊場地周圍的環境，若施工場地的風速每秒超過8米，應用防風棚來實施防護，且環境濕度不可過大。此外，為確保施焊位置保持干燥，可利用環形火焰加熱器或中頻感應加熱器來實施加熱。

　　二、未熔合：在焊接中，未熔合這一問題一般常出現于立焊位置，導致該問題的原因有焊道打磨形狀不正確、在焊接時偏離焊縫或者焊槍擺動的寬度不夠合理等。鑒于此，在焊接過程中，在實施焊道打磨作業時，應盡量打磨平整。同時在焊接之前，還應對焊絲進行仔細地觀察，察看其擺動寬度是否正確。此外，自動釬焊設備廠家還了解到在焊接過程中，如發現焊接熔池和焊道中 心出現偏離，應及時實施調整，以免出現未熔合問題。