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    微束等離子焊接的工藝流程和性能特點

    發布日期:2020-10-30 作者:灼灼其華 點擊:

      微束等離子焊接是一種小電流(通常小于30A)熔入型焊接工藝,為了保持小電流時電弧的穩定,一般采用小孔徑壓縮噴嘴(0.6~1.2mm)及聯合型電弧。接下來截齒焊接設備廠家比亞特來介紹下它的 工藝流程和性能特點。


      工藝流程


      微束等離子焊接是一種小電流(通常小于30A)熔入型焊接工藝,為了保持小電流時電弧的穩定,一般采用小孔徑壓縮噴嘴(0.6~1.2mm)及聯合型電弧。即焊接時存在兩個電弧,一個是燃燒于電ji與噴嘴之間的非轉移弧,另一個為燃燒于電ji與焊件之間的轉移弧,前者起著引弧和維弧作用,使轉移弧在電流小至0.5A時仍非常穩定,后者用于熔化工件。微束等離子弧是等離子弧的一種。在產生普通等離子弧的基礎上采取提高電弧穩定性措施,進一步加強電弧的壓縮作用,減小電流和氣流,縮小電弧室的尺寸。這樣,就使微小的等離子焊槍噴嘴噴射出小的等離子弧焰流,如同縫紉機針一般細小。

    微束等離子焊接的工藝流程和性能特點

      性能特點


      與鎢ji氬弧焊相比,微束等離子弧焊接的優點是:


      a.可焊更薄的金屬,zui小可焊厚度為0.01mm


      b.弧長在很大的范圍內變化時,也不會斷弧,并能保持柱狀特征,巳焊接速度快、焊縫窄、熱影響區小、焊接變形小。


    本文網址:http://www.kupres-portal.com/news/636.html

    相關標簽:等離子堆焊設備,等離子堆焊機,等離子熔覆設備

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