操作截齒焊接設備的步驟（一）

　　截齒的發展，也在帶動著煤礦機械的發展，那么大家都知道截齒焊接設備是如何操作的嗎？采煤機截齒焊接設備廠家比亞特的小編今天就來和大家一起看一下：

　　1、準備工作：按照訂單領取額定數量的鍛件、合金頭、銅焊片、卡簧、包裝桶。開機檢查水泵、冷卻塔、輸送帶等設備是否運轉正常，檢測淬火液濃度是否適中，查看水箱冷卻水是否足夠，提前對回火爐進行升溫，按照硬度要求設定溫度，做好生產準備。

　　2、鍛件加熱：按下IGBT“主電開”按鈕啟動主電，將控制開關旋至“遠程”檔位，在遠程操作箱開啟“逆變”開關，緩慢調節“功率調節”開關至規定功率開始生產，截齒走到感應圈出口處時，探測溫度是否在920-950℃之間，如有誤差及時調功率。

　　3、擠壓焊頭：銅焊片溶化后，擠壓合金頭使已融化的焊液均勻環繞合金頭，使產品達到應有的技術要求。

　　4、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進入適當濃度的淬火池的工程中，嚴格控制淬火液的溫度(低于45℃)。

　　5、工件回火：按照設定的溫度對截齒回火，及時調換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。

　　6、打印標簽：在鍛件底部打印生產日期，做好生產記錄。在打印前調試好計算機和打標器的氣壓。

　　7、工件清洗：檢查鍛件孔內是否有灰塵，油漬等贓物，孔口是否有碰傷。如有問題及時清洗。

　　關于操作截齒焊接設備的步驟，小編今天就先為大家分享到這里了，如果您想要繼續了解，可以看下小編的下次分享。