如何改善硬質合金釬焊濕潤性

　　在釬焊類硬質合金金屬切削刀具的制造中，刀片的釬焊是重要的程序之一，釬焊雷文和磨削裂紋導致硬質合金刀具報廢是影響產品質量、增加生產成本的主要原因。爭取的掌握釬焊工藝，對釬焊設備的了解以及對工序有足夠的認識顯得很重要。這樣可以更好的改善和提升釬焊質量、減少刀具廢品、延長刀具的使用壽命。在硬質合金釬焊中，如何改善硬質合金釬焊濕潤性呢？有什么方法呢？

　　在實際生產和應用中，硬質合金材料（高硬度、耐磨損和熱硬度等特點）是現在工藝中十分重要的耐磨材料之一，因此，需要進一步提升硬質合金材料的釬焊技術，那么，其中硬質合金釬焊的濕潤性也是需要大家考慮的因素之一。

　　一般硬質合金的碳含量相對較高，燒結后未經過清理的表層往往含有較多的游離碳，妨礙釬焊料的濕潤性。因此改善其濕潤性的方法有以下幾種（僅供參考，具體結合實際生產情況來確定工藝）：

　　1.針對性的選擇硬質合金專用釬料

　　2.對釬焊表面仔細清理、噴砂、研磨和拋光研磨，去除表面殘碳和氧化物性質

　　3.選擇高性釬劑

　　4.表面鍍鎳或者銅

　　5.采用化學處理進行表面改性

　　合金顆粒懸浮堆焊廠家提示：以上說明僅供參考，具體結合實際硬質合金釬焊需求來進一步調整釬焊工藝。