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      截齒損耗的原因有哪些

      發布日期:2021-04-28 作者:灼灼其華 點擊:

        截齒的用量大,那么損耗率也高,想要改善其應用率,就需要了解其失效的原因(以下說明僅供參考,具體根據實際工藝焊接操作)。


        1.首先我們需要看的是硬質合金頭質量問題,一般國內硬質合金頭中含有石墨雜質,晶粒分布不均勻,部分硬質合金中有裂紋存在,在沖擊載荷的作用下,截齒刀頭處于高應力狀態,當遇到堅硬的煤巖,高壓應力超過硬質合金的強度時便發生脆裂。如果硬質合金中Co元素含量不足,導致韌性不足,在沖擊載荷的作用下,硬質合金刀頭也容易脆裂。


        2.釬焊殘余應力大,國產截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達到920攝氏度以上,硬質合金、釬料、基體金屬間膨脹系數差別很到,冷卻時3種材料收縮程度不同,其中銅收縮量大,基體金屬次之,硬質合金小,這樣必然在硬質合金與釬料,釬料與基體金屬間存在很大的拉應力,導致焊縫強度下降,截割時受到強大的沖擊力負荷,導致硬質合金頭脆裂。

      截齒損耗的原因有哪些

        3.磨料磨損。國產合金中有的合金元素含量達不到要求,含有石墨雜質,晶粒分布不均勻,孔隙多,組織不均勻,這是造成硬質合金頭磨損的主要原因;齒體材料質量性能不穩定,熱處理過程控制不當是造成齒體磨損的原因。


        如果了解到這些因素,那么在對應的焊接工藝過程中,就需要大家注意改善焊接工藝了,如有需要,大家都可以與盾構刀具焊接設備廠家比亞特自動化相互交流!


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