截齒焊接設備操作的詳細步驟

　　比亞特自動化為大家提供的截齒焊接流水線設備的使用流程是什么？

　　1.前期需要準備工作：

　　2.進行打印標簽：

　　3.進行工件的清洗：

　　4.進行填充焊料：

　　5.使用助焊劑：

　　6.進行鍛件的加熱：

　　7.進行擠壓焊頭：

　　8.選料的淬火：

　　9.工件進行回火：

　　10.進行工件拋丸：

　　11.安裝卡簧：

　　12.工件上油：

　　13.截齒的包裝：

　　截齒焊接設備中的截齒失效的原因：

　　一、硬質合金頭脆裂

　　1.硬質合金頭質量問題，國產硬質合金頭中含有石墨雜質，晶粒分布不均勻，部分硬質合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應力狀態，當遇到堅硬的煤巖，高壓應力超過硬質合金的強度極限時便發生脆裂。如果硬質合金中Co元素含量不足，導致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質合金刀頭也容易脆裂。

　　2.釬焊殘余應力大，國產截齒多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達到920攝氏度以上，硬質合金、釬料、基體金屬間膨脹系數差別很到，冷卻時3種材料收縮程度不同，其中銅收縮量較大，基體金屬次之，硬質合金較小，這樣必然在硬質合金與釬料，釬料與基體金屬間存在很大的拉應力，導致焊縫強度下降，截割時受到強大的沖擊力負荷，導致硬質合金頭脆裂。

　　二、磨損

　　1.磨料磨損。國產合金中有的合金元素含量達不到要求，含有石墨雜質，晶粒分布不均勻，孔隙多，組織不均勻，這是造成硬質合金頭磨損的主要原因；齒體材料質量性能不穩定，熱處理過程控制不當是造成齒體磨損的原因。

　　2.紅硬性較低導致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度，但由于國產硬質合金的生產存在一些現實問題使得截齒的紅硬性較低。

　　三、硬質合金頭易脫落

　　由于焊接和形狀設計的原因，導致合金頭脫落。

　　比亞特自動化設備有限公司長期從事高中頻截齒焊接設備、合金顆粒焊接設備及工藝的研究及生產，公司吳總憑借11年的焊接經驗帶領公司員工努力開拓新的焊接工藝市場。若有需要，隨時與我們聯系~