截齒焊接調質生產線的操作過程

　　截齒焊接調質自動化生產線可以自動化地對截齒進行焊接，焊接后的截齒可以大幅度提高截齒的耐磨性，提高截齒的使用壽命，讓其發揮更大的作用。

　　截齒焊接調質自動化生產線的具體操作過程：

　　1、將組裝好的截齒依次放在傳送帶的支座中；

　　2、傳送帶自動傳送截齒；

　　3、進入鞍式中頻加熱爐進行加熱和釬焊；

　　4、釬焊后的截齒由機械手從傳送帶上取下，浸入淬火槽；

　　5、淬火后的截齒由鏈板式撈件器自動撈出帶回火；

　　6、自動化完成焊接過程。

　　截齒焊接調質生產線的幾個細節:

　　1、截齒焊接旋轉工裝

　　焊接區截齒旋轉機構獨立電機驅動速度可調完全解決齒體加熱均勻性以及因機械手抓取和合金按壓造成的齒體在感應器內加熱停頓導致溫度差異影響釬料均勻性。截齒出感應器后有機械手旋轉加震動按壓有利于排氣排渣。

　　2、PLC及觸摸屏及伺服電機控制運行更穩定解決溫度不可控現象

　　3、自動提取淬火槽

　　淬火槽由槽體及提升機全不銹鋼制作，容積大于2.8m。內外雙冷卻循環、上下二道環形噴流系統及變頻器調速傳動裝置組成，淬火介質采用水溶性淬火液。

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